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Firma im MK investiert in Standort

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Von: Sarah Lorencic

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FAT-Stellplatz im Technikum von Wittmann Battenfeld in Meinerzhagen
Sogenannter FAT-Stellplatz im Technikum von Wittmann Battenfeld in Meinerzhagen. © Wittmann Battenfeld

Ein großer Name bleibt Meinerzhagen erhalten - und das spiegelt sich auch in einer Investition wider.

Meinerzhagen - Nachdem Wittmann Battenfeld bereits 2020 seine Technika neu ausgerichtet hat, um noch flexibler und anwendungsfokussierter auf Kundenwünsche einzugehen, wurde nun der nächste Schritt getan.

Das gesamte Technikum am Standort Meinerzhagen wurde modernisiert und zudem erweitert, um Kunden die Infrastruktur für einen „Factory Acceptance Test“ (FAT) als zukünftige Dienstleistung anbieten zu können – gemeint ist damit eine Werksabnahme.

Das Vorhaben und das grundsätzliche Konzept, dem Kunden längerfristig eine Infrastruktur zum Aufbau und zur Optimierung seiner Produktionszelle bis zur Werksabnahme zu geben, seien im Vorfeld mit mehreren Kunden und Interessenten besprochen worden. Dabei sei das Unternehmen auf großes Interesse gestoßen, wie es heißt.

Neue Standortplanung

Da man das vorhandene Technikum weiterhin für Schulungen, Kundenversuche und Abmusterungen nutzen wollte, musste eine Lösung gefunden werden, um das FAT-Center platztechnisch und logistisch unterzubringen. Die Lösung wurde in einem räumlich abgetrennten Bereich gefunden.

„Mit den zukünftigen Werksabnahmen bietet Wittmann Battenfeld den Kunden eine umfassende Dienstleistung an, um die Einhaltung ihrer Spezifikationen und vertraglichen Vereinbarungen gegenüber ihren Endkunden sicherzustellen und unnötige Projektkosten zu vermeiden“, heißt es vom Unternehmen selbst.

Für Maschinen mit bis zu 6500 Kilonewton Schließkraft

Nach Abschluss der Arbeiten seien auf 450 Quadratmetern drei Stellplätze entstanden, die je nach Anlagengröße auch gleichzeitig besetzt werden können. Angeboten werden diese Dienstleistungen zukünftig für Maschinen bis zu einer Größe von etwa 6500 Kilonewton Schließkraft. Zur Einbringung der Maschinen steht ein Hallenkran mit einer Traglast von 20 Tonnen zur Verfügung.

Des Weiteren gehört zu den abgetrennten Bereichen eine große Qualitätssicherungsinsel zur Überprüfung und Dokumentation der Teile. Und auch kleinere Instandhaltungsreparaturen oder auch Versionswechsel, die am Werkzeug durchgeführt werden müssen, können angeboten werden. Zudem stehe eine Auswahl an zusätzlichen Peripheriegeräten wie Roboter, Angusspicker, Temperiergeräte, Trockner und Kühlgeräten zur Verfügung, die für die Tests verwendet werden können.

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